Articulación de facultades y dependencias de la Universidad Nacional de Asunción para el apoyo a emprendedores y el fomento de la sostenibilidad.
Amairani es el nombre del emprendimiento impulsado por Cintia Figueredo y Jazmín Patiño, ingenieras ambientales de la Facultad de Ciencias Agrarias de la UNA.
Además de ser ingenieras ambientales, Cintia y Jazmín son emprendedoras. Con el apoyo de la INCUNA (Incubadora de Empresas de la Universidad Nacional de Asunción), en colaboración con pasantes de Diseño de Indumentaria del Instituto Superior de Arte de la Facultad de Arquitectura, Diseño y Arte y estudiantes de la Facultad de Economía de la UNA, producen accesorios y bijouterie utilizando materiales reciclados y reutilizados para producir sus productos.
Desde el FabLab Universitario CIDi, la fabber Silvia Lugo también colabora con el emprendimiento, ayudando a producir prototipos para algunas de las piezas del catálogo Amairani.
Entre la lista de materiales que se reutilizan en este emprendimiento se encuentran los discos compactos, o CD. El proceso de fabricación inicia en el diseño digital de las piezas y la preparación del material reutilizado que luego pasa por la cortadora láser y va a las manos de la artista, quien le da su toque único al material reutilizado para obtener el producto final.
Compartimos algunas imágenes del proceso de producción de aretes realizados con plástico de CD reutilizado y más abajo enlaces al resto del catálogo de Amairani. Este es sólo un ejemplo de cómo la articulación de esfuerzos y la fabricación digital pueden potenciar la cadena de producción, agilizando procesos, apoyando el trabajo de emprendedores y facilitando la reutilización de materiales de desecho a fin de promover la sostenibilidad. ♻️
«Una nueva revolución digital se avecina, esta vez en fabricación. […] La fabricación digital permitirá que las personas diseñen y produzcan objetos tangibles sobre pedido, sin importar dónde y cuándo los necesiten. El amplio acceso a estas tecnologías desafiará los modelos de negocio tradicionales, la ayuda internacional y la educación.»
―Neil Gershenfeld (Cómo hacer casi cualquier cosa: La revolución de la fabricación digital)*
Casi todos en algún momento hemos necesitado algún producto que quizás exista, pero que no está a nuestro alcance ya sea porque no se comercializa en nuestro mercado, no es asequible, o simplemente porque no satisface nuestras necesidades específicas.
Unos meses atrás, Nancy Chromey, Secretaria General de la Facultad de Arquitectura, Diseño y Arte de la UNA, se acercó al FabLab Universitario CIDi con la pregunta «¿Ustedes podrían fabricar estos juguetes acá?»
Modelos de juguetes didácticos presentados.
Modelos de juguetes didácticos presentados.
«Me acerqué al FabLab porque sabía que allí se fabricaban cosas a medida ―nos cuenta Nancy― y yo tenía una necesidad específica de unos moldes para que Joaquín, mi hijo de 5 años con diagnóstico de Trastorno del Espectro Autista (TEA) hiciera trazos en hojas».
Fue así que los fabbers empezaron a experimentar con distintos modelos de juguetes que se realizaron a partir de diseños de datos abiertos y, luego de hacer los ajustes necesarios en la computadora, procedieron a hacer los cortes en la máquina CNC.
Diseños previos descargados de internet.
Sustracción de material con fresadora CNC.
Modelo 1 en fresadora CNC.
Modelo 2 en fresadora CNC.
Placas en proceso.
Placas terminadas.
Como se puede observar en las imágenes, las sustracciones siguen un patrón específico. Las placas se pueden usar de varias maneras, entre ellas, insertando un lápiz y trazando las formas sobre un papel, o haciendo rodar un elemento esférico por los caminitos para estimular la motricidad fina y la coordinación óculo-manual, entre otras múltiples opciones. En este caso, las placas se fabricaron en madera utilizando una técnica sustractiva, o sea, cortando y extrayendo material. Para estos modelos se utilizó madera, pero también es posible emplear otros materiales, como plástico, fibra de vidrio, etc. Las opciones de fabricación de juguetes de este tipo son muy diversas, por ejemplo, en lugar de sustraer material, también se podría utilizar una técnica aditiva, como la impresión 3D, para generar patrones con distintas elevaciones y texturas para estimular el desarrollo sensorial.
Estos juguetes son sólo una muestra de las innumerables opciones de fabricación que se abren al poder acceder a un FabLab. Los beneficios de poder fabricar objetos a medida, con precisión y a un costo asequible permiten satisfacer las necesidades de fabricar casi cualquier cosa, en casi cualquier momento y lugar. «Si más personas supieran que en la FADA hay un FabLab sería de gran ayuda para muchos, ya que esto cambiaría la realidad de muchas familias con niños o jóvenes con TEA que necesitan ciertas adecuaciones para la realidad de sus niños… y es difícil encontrar siempre algo que se ajuste», dice Nancy, que también es activista de la comunidad TEA en Paraguay.
La revolución de la fabricación digital ya es una realidad en nuestro país, y que el FabLab Universitario CIDi pueda ser sede de la Fab Academy ―el curso que ofrece la mejor capacitación del mundo en esta área― ayudará a aumentar el impacto de la fabricación digital en Paraguay y en la región de manera exponencial. Uno de los objetivos del FabLab CIDi es que muy pronto haya al menos un taller de fabricación digital en cada cabeza departamental y de esa manera promover espacios donde sea posible innovar e inventar, laboratorios para poder crear, jugar, aprender, enseñar y fabricar… casi cualquier cosa.
Fabbers encargados de la fabricación: Matías Martínez y Silvia Lugo
*Gershenfeld, N. (2012). How to Make Almost Anything: The Digital Fabrication Revolution. Foreign Affairs,91(6), 43-57. Recuperado el 6 de junio, 2021, de http://www.jstor.org/stable/41720933.
Durante gran parte del 2020 estuvimos trabajando, junto a varios colaboradores y aliados, en la fabricación y distribución de protectores faciales desde el proyecto «Granja de Fabricación Digital», un esfuerzo multidisciplinario y colaborativo que nació ante la necesidad de dar una respuesta a varios de los problemas generados en el contexto de la pandemia de COVID-19.
El alcance e impacto de este proyecto se puede observar en los mapas de distribución, desarrollados por los departamentos de Innovación y Comunicación del CIDi, y en los informes publicados periódicamente en la página web.
Desde inicios del 2021, el FabLab se encuentra instalando nuevos equipos y recibiendo a nuevos fabbers y pasantes, luego de tres meses de obras y refacciones de adecuación del edificio CIDi para ir equipando el laboratorio de fabricación digital con toda la maquinaria necesaria, a fin de volver a abrir el laboratorio a la comunidad académica, al sector industrial y al público en general, para luego obtener la certificación que nos permitirá ser sede de la Fab Academy, el mejor curso de Fabricación Digital del mundo.
El FabLab Universitario CIDi es el primer laboratorio de fabricación digital del país y es impulsado por el Centro de Investigación, Desarrollo e Innovación (CIDi) de la Facultad de Arquitectura, Diseño y Arte (FADA) de la Universidad Nacional de Asunción. Tanto el CIDi como el FabLab son producto de proyectos cofinanciados por la FADA y el CONACYT, a través del programa PROCIENCIA con fondos del FEEi.
El propósito del FabLab es democratizar y promover la cultura de la fabricación digital a través de capacitaciones, servicios y alianzas, a fin de ofrecer soluciones de innovación y transición hacia nuevos modelos de negocio que aumenten las fuentes de ingreso y nos ayuden a avanzar hacia una sociedad más justa, más equitativa y con más oportunidades para todos.
A partir de este convenio se podrán forjar nuevas alianzas que vinculen a la Academia con los demás sectores y promuevan el desarrollo sostenible.
El día de hoy, martes 18 de agosto, en las instalaciones del Centro de Investigación, Desarrollo e Innovación (CIDi) de la Facultad de Arquitectura, Diseño y Arte, se llevó a cabo la firma del memorando de entendimiento entre el Programa de las Naciones Unidas para el Desarrollo (PNUD) y la Facultad de Arquitectura, Diseño y Arte de la Universidad Nacional de Asunción (FADA-UNA).
La propuesta viene implementándose por un equipo multidisciplinario de docentes y estudiantes de la Facultad de Arquitectura, Diseño y Arte de la Universidad Nacional de Asunción (FADA-UNA) quienes junto a un gran equipo de voluntarios, y con la colaboración y las donaciones de varios actores, montaron una granja de impresión 3D a fin de usar la fabricación digital como medio para satisfacer la gran necesidad de equipamiento de protección personal para profesionales expuestos a la COVID-19.
Con mucha satisfacción, compartimos el tablero de distribución de los protectores faciales fabricados por el FabLab Universitario CIDi y donados a más de 2.000 profesionales de blanco de instituciones públicas y privadas, y otros trabajadores de todo el país.
Desde finales de marzo, el proyecto liderado por docentes e investigadores de la Facultad de Arquitectura, Diseño y Arte de la Universidad Nacional de Asunción (FADA, UNA) viene trabajando incansablemente para intentar paliar la falta de equipamiento de protección personal para profesionales expuestos a la COVID-19.
El día de ayer, jueves 9 de julio, un grupo conformado por el Decano de la FADA, Prof. Arq. Ricardo Meyer, el Director de Investigación y Coordinador del Centro de Investigación, Desarrollo e Innovación, MSc. Arq. Juan Cristaldo, y parte del equipo del proyecto Granja de Impresión del FabLab Universitario CIDi se acercó hasta el Departamento de Hemato-Oncología Pediátrica (HOPE) del Hospital de Clínicas para hacer entrega a los representantes de la Facultad de Ciencias Médicas de la UNA, el Dr. Javier Escobar y la Dra. Ofelia Zelada, de la donación de 40 (cuarenta) unidades de protectores faciales para niños, modelo Sabin Cornell, y una caja de aerosol para intubación y testeo, elaborados en el Laboratorio de Fabricación Digital del Centro de Investigación, Desarrollo e Innovación (CIDi) de la FADA, UNA.
La propuesta de Granja de Impresión del Fablab Universitario CIDi, implementada por un grupo de docentes y universitarios, junto con la colaboración y las donaciones de varios actores, busca usar la fabricación digital como medio para satisfacer la gran necesidad de equipamiento en el sector sanitario ante la pandemia de COVID-19. De esta manera, se pretende dar respuesta a la crisis por falta de insumos de protección, poniendo a la Universidad Pública al servicio del país.
La rectora de la Universidad Nacional de Asunción (UNA), Zully Concepción Vera de Molina, el Decano de la Facultad de Arquitectura, Diseño y Arte (FADA), Ricardo Meyer, y el Director de Investigación de la FADA, Juan Cristaldo, se reunieron este martes con el presidente de la República, Mario Abdo Benítez, y el Ministro de Salud, Julio Mazzoleni, con el objetivo de presentar el proyecto que se viene implementando desde mediados de marzo y que ya entregó más de 1.000 protectores faciales a personal de blanco y profesionales expuestos al coronavirus en distintas dependencias de hospitales y entidades públicas del país.
En el marco del proyecto «Granja de Impresión 3D», propuesto por el FabLab Universitario CIDi en conjunto con la Carrera de Diseño Industrial de la FADA-UNA, compartimos por este medio la lista de colaboradores y los informes oficiales de entregas de protectores faciales para personal de blanco y profesionales expuestos a la COVID-19.
La Granja de Impresión 3D (printing farm) es una iniciativa basada fundamentalmente en trabajo voluntario y donaciones. Hasta ahora, hemos recibido muchísimo interés y apoyo de todos, colaboraciones de distintos aliados y también pedidos de diversas instituciones.
Compartimos aquí el resumen de todos nuestros colaboradores y los informes actualizados a la fecha, que también se publican cada semana en nuestras cuentas de Facebook (@dicidifada y @fablabcidi). Gracias a todos por sus colaboraciones y apoyo constantes.
COLABORADORES
Obs.: Los informes se encuentran en orden cronológico ascendente. Hacer clic en «seguir leyendo» para acceder al informe más actualizado que se encuentra al final de la lista.
Informe y proyección de entregas #1 (presentados entre el 11-14/04):
La propuesta viene implementándose por un equipo multidisciplinario de docentes y estudiantes de la Facultad de Arquitectura, Diseño y Arte de la Universidad Nacional de Asunción (FADA-UNA) quienes, con la colaboración y las donaciones de varios actores, montaron una granja de impresión 3D (printing farm) a fin de usar la fabricación digital como medio para satisfacer la gran necesidad de equipamiento para profesionales de la salud ante la crisis del COVID-19.
El FabLab Universitario CIDi —del Centro de Investigación, Desarrollo e Innovación (CIDi) de la Facultad de Arquitectura, Diseño y Arte de la Universidad Nacional de Asunción (FADA-UNA)— viene desarrollando una propuesta de Granja de Impresión 3D en conjunto con la carrera de Diseño Industrial y la colaboración de varios actores, a fin de aumentar la producción de protectores faciales para personal de blanco producidos por medio de la fabricación digital y unirse a otras iniciativas de apoyar al Ministerio de Salud Pública y Bienestar Social (MSPBS) en su lucha contra la pandemia del COVID-19, poniendo así la Universidad Pública al servicio de la comunidad.
Los protectores faciales están siendo fabricados en consonancia con las normas de seguridad establecidas por el CONACYT para este tipo de equipamiento. El objetivo del equipo es poder aumentar la cantidad de impresoras 3D en la granja a fin de escalar en la producción de piezas críticas necesarias para apoyar el esfuerzo del MSPBS. Esta propuesta surge ante la carencia de material médico a nivel internacional y ante la posibilidad seria de la disrupción de líneas internacionales de logística, indispensables para importar compras o donaciones de equipos y materiales necesarios para lidiar con la crisis.
El proyecto se está llevando a cabo con el apoyo de donaciones e impresoras 3D de aliados que ya sumaron sus equipos a la granja, entre ellos el Benjamin Franklin Science Corner de la Embajada de los EE.UU. y la Sociedad Científica del Paraguay, el equipo de Kathya Notario que ayuda con el corte de acetato, al igual que otros colaboradores como ROMIS Paraguay, COPIPUNTO, Texciclo, La Chaca Taller, Abdón Troche (quien también es fabber del proyecto), Ana Paula Navarro, Adriana Sorrentino, Tania Etcheverry, Graciela Martínez, Fátima Aguayo, Osvaldo Martínez y otros interesados en donar insumos y esfuerzo a esta iniciativa. Hasta el momento se está trabajando con 8 impresoras 3D (3 de la casa y 5 en préstamo), y se espera la incorporación de al menos dos más durante esta semana. Hasta la fecha (6/04) se han entregado 89 protectores faciales en total: 50 al Hospital de Clínicas de la Facultad de Ciencias Médicas (FCM-UNA), 20 al Instituto de Investigaciones en Ciencias de la Salud (IICS) y 19 a los Dres. Fátima Aguayo y Dionisio Navarro del Hospital San Pedro y el Hospital San Jorge. Se estima que en estas condiciones la granja podría llegar a producir entre 1.000 y 1.200 protectores faciales por mes, siempre que se cuente con los insumos necesarios, en especial acetato y filamento PLA. Nuestro objetivo es seguir sumando impresoras para escalar aún más la producción.
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Las siguientes gráficas explican cómo sumarse a la iniciativa o hacer donaciones y haciendo clic en este enlace: fablabcidiCOVID_19 se puede acceder al formulario que se menciona en los afiches. Además, les invitamos a seguirnos en las redes sociales en las cuentas de la Dirección de Investigación y CIDi de la FADA-UNA (@dicidifada) y en la fan page del FabLab Universitario CIDi en Facebook (@fablabcidi).
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Con esta propuesta buscamos sumar nuestros esfuerzos a la comunidad de makers y fabbers del país para que cada profesional de blanco cuente con un protector facial y, juntos, poder así hacer frente a esta pandemia. Gracias por difundir esta iniciativa y ayudar a que la Granja de Impresión del FabLab Universitario CIDi siga creciendo.
¡Juntos podemos! 🙌🇵🇾
Para más información:
Comunicarse con el FabLab Universitario CIDi de la FADA-UNA: (021) 585558 int. 116 o escribir al correo fablabuniversitario.cidi@cidi.fada.una.py (favor dejar un número de contacto para dar mejor respuesta a su consulta).
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